บทความที่เกี่ยวข้อง

1511266434000
Epoxy Self Leveling กรณีงานพื้นทน Solvent และความชื้น
พื้นคอนกรีตใหม่ของโรงงานชิ้นส่วนอะไหล่รถยนต์ ต้องการเคลือบอีพ็อกซี่ (Epoxy Coating) แต่เนื่องจากเป็นไลน์พ่นสี ซึ่งมี Solvent ในการผลิตเป็นจำนวนมาก จึงไม่สามารถเคลือบด้วยอีพ็อกซี่โค้ทติ้งได้ ฝ่ายนวัตกรรมและเทคโนโลยี ของบริษัท สมาร์ท แอนด์ ไบรท์ จึงดำเนินการออกแบบเป็นพื้นอีพ็อกซี่เซลฟ์เลเวลลิ่งป้องกันความชื้นสูง และทนทานต่อ Solvent โดยใช้วัสดุทับหน้าเป็น Epoxy Self Leveling (Smartfloor EP 103C) ซึ่งวัสดุ Hardener ที่ใช้ในทุกขั้นตอนนำเข้าจากยุโรป เมื่อเสร็จงานจึงได้พื้นอีพ็อกซี่แบบปรับระดับได้ที่แข็งแรงทนทานทั้งต่อความชื้น ทนเคมี และ Solvent

1500030472000
ทำอย่างไรจึงจะเคลือบ Epoxy Coating 3 ชั้น แล้วงานออกมาสวยงาม
ลูกค้าบริษัทรับเหมาร่วมทุน ไทย - ญี่ปุ่น รายหนึ่งถามกับเราว่า พื้นที่ 5,000 ตารางเมตรที่ใหม่และขัดสดไว้มีรอยแตกรอยร้าว และรอยกะเทาะของผิวคอนกรีต ทำอย่างไรจึงจะเคลือบ Epoxy Coating 3 ชั้น แล้วงานออกมาสวยงามและมีอายุการใช้งานยาวนาน เราแจ้งลูกค้าอย่างตรงไปตรงมาว่า ควรเคลือบพื้น Epoxy อย่างแตกต่างดังนี้

1500028473000
ประสบปัญหาพื้นอีพ็อกซี่ (Epoxy floor) ปูดบวมหลุดล่อน
โรงงานซ่อมชิ้นส่วนเครื่องบินแห่งหนึ่งพื้นที่ 3,000 ตารางเมตตร ประสบปัญหาพื้นอีพ็อกซี่ (Epoxy floor) ปูดบวมหลุดล่อน และแจ้งข้อกำหนดให้ทีมงานนวัตกรรมและเทคโนโลยี บริษัท สมาร์ท แอนด์ ไบรท์ดำเนินการออกแบบการเคลือบพื้นอีพ็อกซี่ที่สามารถทนทานต่อความชื้น โดยไม่ปูดบวมและ หลุดล่อน

1497867945000
พื้นอีพ็อกซี่เทียบกับพื้นโพลียูรีเทน : พื้นอย่างไหนดีที่สุดสำหรับโครงสร้างในอุตสาหกรรม ?
การเลือกวัสดุทำพื้นโรงงานอุตสาหกรรมเป็นเรื่องที่อาจทำให้สับสน ผู้บริหารอาจไปพบข้อมูลบางอย่างเมื่อศึกษาเกี่ยวกับพื้นอีพ็อกซี่และพื้นโพลียูรีเทนมอร์ต้า (หรือเรียกว่ายูรีเทนซีเมนต์) ควรเลือกวัสดุอย่างไหนดี?
การเคลือบไฟเบอร์กสาส สำหรับบ่อบำบัดน้ำเสียเก่าที่เสื่อมสภาพ

บ่อบำบัดน้ำเสียในโรงงานผลิตน้ำมันพืชแห่งหนึ่ง พบปัญหาที่ต้องเน้นการแก้ไขดังนี้ คือ
1. คราบสกปรกหนาประมาณ 20 - 30 มม. เป็นคราบน้ำมันผสมสารเคมี เหนียว เกาะติดผนังบ่อคอนกรีต
2. ผนังบ่อบำบัดถูกกัดกร่อนด้วยกรด ด่าง จนมีสภาพผุกร่อนถึงชั้นหิน (ผิวคอนกรีตที่เทไว้เดิมเสียหาย)
3. งบประมาณมีจำกัด
ทีมงานนวัตกรรม และเทคโนโลยีของบริษัท ได้ดำเนินการออกแบบดังนี้คือ
1. ทำความสะอาดผิวด้วย Water Jet
2. แก้ผิวคอนกรีตที่เสียหายด้วย Smartfloor MCP ( Modified Cement Polymer) โดยการฉาบซ่อมแซ่ม จนได้ ผิวที่เรียบเพียงพอที่จะเคลือบไฟเบอร์กสาส
3. รอผิวฉาบซีเมนท์โพลิเมอร์ (Smartfloor MCP) แห้งตัว และคายน้ำออก
4. ติดตั้ง FRP ตามการออกแบบที่ถูกต้อง
02 736 9555

(Auto 10 Lines)


