บริการ CFRP​​ เสริมกำลังโครงสร้างให้มั่นคงแข็งแรง - ด้วยแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์

02 736 9555 (Auto 10 Lines)​

การเคลือบพื้นผิวคอนกรีตเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิต Anti Static Flooring System​

การเคลือบพื้นผิวคอนกรีตเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิต Anti Static Flooring System​

การป้องกันไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากการสัมผัส และเสียดสีทางกล มักนิยมใช้กับพื้นโรงงานอุตสาหกรรม ประเภท โรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โรงงานประกอบชิ้นส่วนรถยนต์ คลังเก็บวัตถุระเบิด ห้องควบคุมระบบคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ห้องแล็บ ห้องผ่าตัด ห้องคลีนรูม โรงงานเจียระไนเพชรพลอย ห้องที่ต้องการควบคุมปริมาณฝุ่น พื้นโรงงานผลิตแผงวงจรไฟฟ้า พื้นโรงงานผลิต Packaging โรงพิมพ์ พื้นห้องปฎิบัติการ คลังเก็บอาวุธ ห้องควบคุมการบิน ห้องเก็บข้อมูล โรงงานผลิตยา ห้องทดลองต่างๆ​

ซึ่งห้องเหล่านี้ เป็นห้องที่ต้องมีการปกป้องการเกิดไฟฟ้าสถิต ซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดประกายไฟ และเกิดอัคคีภัยขึ้นในที่สุด.ดังนั้นแล้ว ขั้นตอนในการทำเคลือบพื้นคอนกรีตเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิต Anti Sataic Floor จึงต้องใช้ความละเอียดในการเคลือบผิว.ประโยชน์ที่ได้รับ จากการเคลือบพื้นผิวคอนกรีตด้วยระบบ Anti Static

1. ไม่ก่อให้เกิดประกายไฟและไม่เกิดไฟฟ้าสถิต ซึ่งอาจมีผลต่อเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์
2. ไม่ก่อให้เกิดฝุ่นละอองละเอียด
3. เป็นพื้นที่สามารถนำไฟฟ้า ที่มีค่าการต้านทานไฟฟ้าที่ประมาณ 10(4) - 10(6) โอห์ม

ขั้นตอนการเปลี่ยนสภาพ จากพื้น Epoxy Coating เป็น พื้น Anti Static เพื่อให้ทำหน้าที่นำไฟฟ้าสถิตไหลผ่านลงสู่สายดิน

1. ขัดเตรียมผิวด้วยเครื่อง Grinding Machine
2. หากพื้นเดิม มีบริเวณที่หลุดล่อน ให้รื้อพื้นที่เสียหายทั้งหมดนี้ออกก่อน
3. ใช้เครื่องเจียรไฟฟ้า (เจียรลูกหมู) กรีด Joint บริเวณหน้าประตู เพื่อกำหนดขอบเขตและล็อคการแตกร้าว โดยดูดฝุ่นตลอดระยะเวลาการทำงาน เพื่อป้องกันฝุ่นละอองตกค้างในพื้นที่
4. ทำความสะอาดด้วยเครื่องดูดฝุ่น  เพื่อป้องกันฝุ่นละอองตกค้างในพื้นที่ (ครั้งที่ 1)
5. หากตราจสอบแล้วพบว่าพื้นคอนกรีตมีความชื้นสูงกว่ามาตราฐานที่กำหนด ควรเคลือบชั้นป้องกันความชื้นด้วย Smartfloor Epoguard โดยใช้เกรียงฉาบ
6. จากนั้นขัดพื้นผิวด้วยเครื่อง Grinding Machine อีกครั้งเพื่อลบรอยเกรียงฉาบ
7. ทำความสะอาดด้วยเครื่องดูดฝุ่น (ครั้งที่ 2) เพื่อเตรียมสำหรับขั้นตอนการเคลือบชั้น Putty
8. เคลือบชั้นปรับเรียบและปิดรูตามดด้วย Epoxy Putty (SmartFloor EP102+Calofil30) : 3 รอบ
9. จากนั้นขัดพื้นผิวด้วยเครื่อง Grinding Machine อีกครั้งเพื่อลบรอยเกรียงฉาบ
10. ทำความสะอาดด้วยเครื่องดูดฝุ่น (ครั้งที่ 3)
11. ติดตั้ง Conductive Copper Tape เชื่อมต่อกับสายดิน เพื่อให้เป็นตัวนำไฟฟ้าและต้านทานไฟฟ้าสถิต
12. เคลือบชั้น Conductive Primer ด้วยวัสดุ SmartPrime CD-W
13. เคลือบชั้น Anti Static Self Leveling Topcoat ด้วยวัสดุ Smartfloor SL-AS

เมื่อเคลือบพื้นผิวด้วยระบบ Anti Static Self Leveling เรียบร้อยแล้ว ตรวจสอบค่าความต้านทานไฟฟ้าสถิต ได้ค่าตามมาตราฐาน ANSI/ESD S7.1-2005 ตามที่ได้กำหนดไว้

พื้นระบบ Anti Static นอกจากจะไม่ก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิตและประกายไฟ ป้องกันการเกิดฝุ่น ยังทำให้พื้นผิวสวยงาม ไร้รอยต่อ และทำความสะอาดพื้นได้ง่าย เนื่องจากไม่ดูดฝุ่นละอองให้ติดหรือตกค้างอยู่ที่พื้น

ใส่ใจเรื่องความสะอาดในทุกขั้นตอน เพื่อผลงานที่ออกมาได้มาตราฐานและ
มีประสิทธิภาพสูงสุด​
ด้วยเนื้อสี Epoxy ที่มีคุณภาพที่ดี จึงทำให้การเคลือบผิวระบบ Anti-Static
ด้วยสีสว่างก็ไม่เกิดปัญหา​
การเตรียมผิวที่ดีจากทีมผู้เชี่ยวชาญ ทำให้ไม่เกิดปัญหาตามมาในระยะยาว​
Conductive Primer เป็นตัวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันไฟฟ้าสถิตได้อย่างยอดเยี่ยม​
พื้น Anti-Static Epoxy Self-Leveling หลังการเคลือบพื้นผิว
สะอาด สวยงาม ไม่เกิดฝุ่น และป้องกันการเกิดประกายไฟ​
วัดค่าต้านทานไฟฟ้าสถิตตามมาตราฐาน ANSI_ESD S7.1-2005​

ติดต่อเรา บริษัท สมาร์ท แอนด์ ไบรท์ จำกัด รับทํากันซึมดาดฟ้า ซ่อมรอยร้าวคอนกรีต
Facebook : smartandbright
Phone : 02-736-9555
Line : sabhotline

Pure Polyurea & Waterproofing

บริษัท สมาร์ท แอนด์ ไบรท์ จำกัด
789 ซอยลาดพร้าว 107 แยก 33
ถนนลาดพร้าว แขวงคลองจั่น เขตบางกะปิ
กรุงเทพมหานคร 10240
SMART AND BRIGHT CO., LTD.
​789 SOI LADPRAO 107 YAEK 33,
LADPRAO ROAD, KHLONGCHAN, BANGKAPI, BANGKOK 10240 THAILAND
ติดต่อเรา
Tel : 02-736-9555
Hotline : 088-791-4494
ID line : sabhotline
Fax : 02-736-9648
EMAIL : [email protected]
แคทตาล็อค
Innovative Coating Products
The Specialist In Repairing
Strengthening And Coating
All rights reserved @2023 Smart & Bright Co., Ltd.